主要技术指标：高效原料预处理：常温、常压、臭氧浓度0.2～2mg/L；一次调浆水去母车间综合利用；二次调浆水循环利用6-8次后去母车间进行综合利用；α型高强石膏：2小时抗折强度大于7.0MPa，干抗压强度大于59MPa。性能指标达到JC/T 2038-2010中α50等级；β石膏粉：初凝19min，终凝26min，2h抗折3.5MPa，性能指标达到GB/T 9776-2008中3.0等级
具体适用范围：副产石膏综合利用
基于含铝固废矿渣的环保型高强度低密度页岩气用压裂陶粒支撑剂及制备技术
技术装备简介：该技术主要是对铝镁深加工后端产生的泥饼、废渣等固体废弃物无害化处理。针对铝镁深加工高铝废渣对陶粒压裂支撑剂的烧结特性、物相组成、性能指标的影响机理，形成以铝镁深加工固废为主要原料的高强低密陶粒压裂支撑剂绿色制造关键技术，可实现含铝固废矿渣循环利用，解决压裂陶粒高强低密技术问题。
关键技术：多组分矿化剂低温烧制技术；莫来石晶须增韧技术；表面助烧结技术。
主要技术指标：产品的烧成温度由1380℃～1410℃降低到1280℃～1350℃，节约能源10%左右；产品体积密度1.35g/cm³，视密度2.72g/cm³，69MPa闭合压力下破碎率4.2%，优于标准要求50%以上；年综合利用固废矿渣约40000吨，原材料成本降低20%；减排烟气量221.93万 Nm³以上。
具体适用范围：含铝矿渣制陶粒
蒸压加气混凝土板材绿色制备工艺技术及数字化成套装备
技术装备简介：该成套装备可利用含硅质大宗工业固废生产蒸压加气混凝土板材。主要工艺流程包括粉磨、制浆、配料计量、搅拌浇注等，成品合格率≥98%。
关键技术：利用含硅质大宗工业固废生产蒸压加气混凝土板材的系统集成数字化生产技术。
主要技术指标：生产周期4～5min/模；成品合格率：≥98%；切割精度：长±2mm，宽±1mm，高±1mm；生产能力20～30万m³/年。
具体适用范围：工业固废制建材
带余热烘干系统的100%电石渣替代石灰石新型干法生产线
技术装备简介：该技术通过在线余热烘干系统处理电石渣，处理后的电石渣可替代石灰石生产熟料。生产过程充分利用熟料煅烧系统的余热烘干，可实现节能降耗，熟料性能均可达到或优于行业标准要求。
关键技术：余热在线烘干电石渣技术；二次配料技术。
主要技术指标：电石渣可100%替代石灰石生产熟料，可以节约矿产资源，减少电石渣污染。利用电石渣每生产1吨熟料，可以减排 0.57吨CO
