9月26日，蒙娜丽莎集团总部举办隆重的投产仪式，全球首条陶瓷工业氨氢零碳燃烧技术示范量产线正式投产。
佛山市委副书记、市长白涛，蒙娜丽莎集团董事长、总裁萧礼标，广东省建材协会常务副会长陈环，广东省建材协会秘书长陈振广等领导嘉宾出席并参加活动。
该量产线全长150米，设计年产能达150万平方米，可实现0-100%任意比例天然气掺氨混合燃烧，也能100%采用氨气作为燃料实现零碳排放。
据测算，随着技术逐步应用于佛山160条陶瓷板（砖）生产线，将直接减少二氧化碳排放66.5万吨/年；若将本技术推广应用于广东全省的电厂、陶瓷、建材、钢铁、有色金属、化工等高温工业，按10%热值掺氨燃烧，可减少碳排放约2000万吨/年；若纯氨100%燃烧，可减少碳排放约2亿吨/年。
氨和氢是目前已知的极具工业使用价值的零碳燃料，可实现终端能源的无碳排放，而且氨逃逸可控，NOX排放较低，成为当下解决高温制造业向清洁低碳转型的重要途径。
作为氨氢零碳燃烧技术走向产业化的重要一环，蒙娜丽莎氨氢零碳燃烧技术项目在2023年12月正式启动，通过陶瓷工业量产线先进氨氢零碳燃烧技术、大流量氨燃料供应系统、烟气排放控制技术、氨氢零碳工业陶瓷窑炉控制、高温高湿环境烟气激光在线监测系统和数值仿真等技术；研制了建筑陶瓷窑炉氨氢零碳燃烧供给系统、配套的关键器件和设备等，实现了氨氢零碳燃烧技术在陶瓷工业量产线上的产业化应用。为了攻克陶瓷窑炉零碳燃烧产业化的核心技术难点，蒙娜丽莎集团与佛山仙湖实验室更是共建陶瓷窑炉零碳燃烧产业化技术创新联合体，推动零碳燃烧技术产业化的真正落地。
“氨氢零碳燃烧技术的突破，为全球高温工业可持续发展注入新的动力，我们将深化各方合作，共同推动技术的广泛应用，为实现碳中和目标贡献力量。”蒙娜丽莎集团董事长、总裁萧礼标表示，期待与全球伙伴携手推进全球工业的绿色革命。
“它是我们所知的全球首条用零碳燃料制备高温建筑材料的量产线。”佛山仙湖实验室战略科学家程一兵说，除了陶瓷行业，佛山的铝棒加热炉企业也注意到这项技术，正在开展相关的设备研发工作。
广东省建材协会常务副会长、广东陶瓷协会会长陈环表示，产线正式投产让高温工业界看到了曙光，这是广东实现绿色发展的重要节点。在未来的推广应用上，需要政府和行业共同努力，一方面为技术的产业化应用提供稳定的能源供应；另一方面要降本增效提高产品竞争力。
广东陶瓷协会作为行业绿色低碳发展的推动者，敢于担当作为，在零碳燃烧技术的研发、推广应用过程中，发挥了积极的协调、推动作用。
2022年，在欧神诺陶瓷进行的氨燃料烧制陶瓷砖中试线项目，由于担心氨燃烧的安全性和废气污染环境等可能风险，面临被阻止中试，遭遇重大挑战。在此关键时刻，广东陶瓷协会挺身而出，牵头组织相关领域的权威专家，对项目技术进行科学严谨、认真负责任的评估论证，得出“已解决安全问题，可以进行中试”的结论，使得项目得以继续进行，成功烧出世界上第一块零碳陶瓷砖。
为加快推进该项目技术的攻关和落地应用，广东陶瓷协会于2023年9月正式立项启动编制全球首个陶瓷行业氨燃料应用团体标准，组织仙湖实验室、德力泰、蒙娜丽莎、欧神诺、兰石氨氢能源装备、安清科技等单位起草，并邀请相关领域权威专家对标准送审稿进行了审查，专家组认为，标准填补了国内空白，达到国内先进水平。
2023年12月，协会组织召开鉴定会，对“零碳烧成陶瓷砖中试生产应用示范”项目进行鉴定，专家组认为，项目整体技术达到国际先进水平，其中陶瓷辊道窑纯氨燃烧技术达到国际领先水平，一致同意通过鉴定。
2024年6月20日，《陶瓷行业氨燃料应用规范》团体标准通过审查，并将尽快完成报批、颁布实施。
《陶瓷行业氨燃料应用规范》团体标准规定了陶瓷行业氨燃料应用的适用范围、燃烧装置和燃烧操作、储存和厂内输送、安全和应急管理、环境保护等方面的要求。为陶瓷行业应用氨燃料实现高效燃烧、安全、环保和减碳，以及稳定产品质量提供支撑。该标准为首次建立的陶瓷行业氨燃料应用标准，填补了国内空白。
