为加强陶瓷行业清洁生产经验和技术交流，总结和推广全省陶瓷行业实施清洁生产，加快以技术改造提升传统产业，实现产业转型升级的成功经验，全面推动广东省陶瓷行业开展清洁生产，并供其他行业学习借鉴。7月29日，受省经济和信息化委的委托，广东省经信清洁生产促进中心、广东陶瓷协会和佛山市经济贸易局在佛山联合召开了广东省陶瓷行业推行清洁生产现场交流会。省经济和信息化委节能处副处长陈立军、广东陶瓷协会常务副会长陈环、佛山市经济贸易局张庆云副局长出席会议并作重要讲话，广东省建筑材料行业协会吴一岳会长，环境保护部清洁生产中心、部分地市经信部门、佛山各区相关政府部门、省清洁生产技术服务单位、有关专家、行业协会和企业代表共370多人参加了会议。会议由广东省经信清洁生产促进中心解贺林主任主持。

        会上，陈立军副处长在讲话中指出，广东省清洁生产工作自2001年启动以来，陶瓷行业实施清洁生产的成效突出。陶瓷行业是我省开展自愿清洁生产审核企业数量最多的行业，至今已有67家陶瓷企业获得广东省清洁生产企业称号，约占省级清洁生产企业数量452家的15%，其中佛山市有58家，占绝大部分。佛山陶瓷行业通过全面实施清洁生产，大大提升了整个行业的清洁生产水平，培育出新明珠、蒙娜丽莎、强辉、溶洲二厂等一批陶瓷行业的清洁生产典型。此外，清远、肇庆、河源等市也结合当地实际，借鉴佛山陶瓷行业推行清洁生产的经验及做法，要求辖区内陶瓷转移企业限期内完成清洁生产审核，目前也取得了良好的成效。佛山市经贸局张庆云副局长详细介绍了佛山推动陶瓷行业实施清洁生产、实现转型升级的工作情况，充分总结了政府推动陶瓷行业推行清洁生产的经验及做法。

陈立军副处长讲话

        广东陶瓷协会常务副会长陈环做专题报告，总结了我省陶瓷行业开展清洁生产的特点：1、投入大、针对性强。我省陶瓷企业在开展清洁生产审核中，针对行业的特点和重点，普遍采取了脱硫除尘、余热利用、大功率电机变频、车间扬尘控制、资源综合利用等方案，使陶瓷行业在节能、降耗、减污等方面取得了明显的效果。2、清洁生产先进技术和设备在陶瓷企业得到有效应用。大规格陶瓷薄板技术是对陶瓷整套生产设备进行改进和创新，与目前墙地砖相比可减少原材料消耗70%左右，每平方米的电耗减少25%，燃料消耗减少70%左右。自动打包机的使用大大提高产品包装效率，减少用工人员数量和工作强度。喷墨打印技术的运用，克服了传统陶瓷装饰运行成本高、色釉料利用率偏低、图案单调等缺点。外墙砖免垫板烧成技术，可减少10-15%的烧成能耗。3、陶瓷清洁生产与循环经济、资源综合利用能够有效结合。陶瓷废料在墙地砖生产中运用，该技术的运用可以解决陶瓷企业废料处理难的问题，也可以减少原材料的使用，降低生产成本，促进企业可持续发展，目前陶瓷废料的掺入量可达到40%，其中部分产品可达到70%以上。陈环副会长指出清洁生产是陶瓷行业“内强素质、外树形象”有效途径。