（三）加强主体培育。一是培育数字化转型标杆，打造一批数字化转型典型场景、标杆工厂、智能矿山、标杆企业。二是推动大中小企业融通发展，支持龙头企业和“链主”企业向中小企业开放市场、平台等资源，强化中小企业与大型企业的专业化协作，开展中小企业数字化转型城市试点。三是推进产业园区智慧化建设，加强重点行业园区数字化基础能力升级和公共服务平台建设。

（四）完善支撑服务。一是加强技术创新供给，面向重点行业培育一批产品和系统解决方案，分行业建设原材料工业制造业创新中心。二是强化人工智能驱动，催化一批低成本高价值人工智能产品和解决方案，构建细分行业通用大模型。三是增强公共服务支撑，打造涵盖技术创新转化、产业生态建设和数据要素赋能的公共服务支撑体系。四是加强网络与数据安全治理。

五、原材料工业数字化转型选树哪些标杆？

为充分发挥标杆对行业数字化转型的引领带动作用，打造一批可复制可推广可宣传的典型案例和经验做法，立足原材料工业特点和数字化转型需求，依托智能制造典型应用场景和示范工厂、工业互联网、新一代信息技术与制造业融合发展等现有试点示范工作基础，在石化化工、钢铁、有色金属、建材等领域开展原材料工业数字化转型标杆选树行动，打造一批更高水平、更高集成、更高标准的数字化转型典型场景、标杆工厂、标杆企业。一是面向研发设计、制造执行、质量控制、设备运维、仓储物流、能源环保、安全管理等领域，打造一批数字化转型典型场景。二是围绕数字技术在提升产品合格率、资源综合利用效率、全员劳动生产率和节能减排水平等方面的融合应用，打造一批“5G+工业互联网”融合应用成效显著、实现制造过程数字孪生的数字化转型标杆工厂。三是围绕技术能力提升、业务流程再造、经营管理决策优化、提质降本增效，打造一批制造、管理、服务全流程自感知、自学习、自决策、自执行、自适应的数字化转型标杆企业。

六、《工作方案》落地需要哪些保障措施？

《工作方案》提出五方面保障措施。

（一）加强组织实施。加强部门协同和上下联动。动态跟踪工作方案进展。成立原材料工业数字化专家委员会和4个重点行业数字化转型推进中心。征集遴选原材料工业数字化转型标杆企业、典型场景、解决方案。

（二）加强政策支持。研究制定原材料工业数字化转型关键技术和重点产品清单，遴选一批优秀系统解决方案提供商。发挥国家产融合作平台作用，强化金融机构对数字化转型的支持。

（三）加强标准建设。持续完善石化化工、钢铁、有色金属、建材等行业智能制造标准体系，推动一批技术标准制修订。制定重点行业数字化转型水平与成效评估标准。加大标准宣贯力度，促进成熟标准落地应用。