行业标准《装配式钢结构住宅建筑技术标准》也于2019年10月1日正式实施。
装配式钢结构住宅具有模块化、标准化的特点，不仅工业化程度高，而且抗震性能好、建筑品质高、施工周期短，相比其它建造方式综合优势更加明显，随着标准体系、技术体系、配套政策等逐步完善，未来钢结构住宅将会站在行业发展新风口。
BIM、 GIS、云计算、大数据、人工智能、 物联网、机器人等技术将为传统建筑行业带来巨大变化。
今后建筑业必将实现全产业链信息化的管理与应用，通过LAE、CAE、BIM 等信息化技术搭建装配式建筑的咨询、规划、设计、建造和管理各个环节中的信息交互平台，实现装配式建筑产业全生命周期信息化和质量责任可追溯管理，创建新的数据协同效应。
世界建筑业对劳动力资源的需求都越来越紧缺，智能化装配比以往建造模式大大节约了人力，还可以缩短工期提高施工效率。
目前我国的建筑业主要依靠“农民工”，但随着人口红利消失，这个优势将会变成短板。相比传统现浇，装配式将会显著减少现场操作人数，装配式建筑将会需要部品生产车间工人，需要运输、吊装、装配和连接等新型用工。2019年中国就业培训技术指导中心发布新职业信息公示，装配式建筑施工员赫然在列。随着用工监管体系的不断完善，生产方式的逐步改变，未来“农民工”这个名词会成为历史，都将转变为建筑产业工人。
要克服装配式建筑遇到的设计、生产、建造等方面的难题，就必须推行一体化建造，推动工程总承包发展。
装配式建筑从设计、建造到施工的各个环节，都对从业人员提出了更高的专业技术要求，因此，拥有一支专业化的、协作化的工程总承包团队尤为重要，在研发设计、构件生产、施工装配、运营管理等环节实行一体化的现代化的企业运营管理模式，可以最大限度地发挥企业在设计、生产、施工和管理等一体化方面的资源优化配置作用，实现整体效益的最大化。
现阶段我国装配式建筑构件标准化、通用化程度较低，通用体系是采用定型构件的方法，以部品构件及连接技术的标准化、通用性为基础，一个构件厂生产的构件能在各种类型的房屋之间互换通用。通用体系适合组织构配件生产的专业化和社会化，是更有利于高度机械化、自动化的工艺，是一种完美的工业化形式，必然是未来发展趋势。
建立标准的建筑设计体系，对预制构件的多样性进行合理统筹、控制，实现预制构件的通用性和互换性，并对不同构件作标准化、模数化，加快设计速度和施工效率。同时加强区域合作，消除合作壁垒，加强核心技术的研究和突破，加大知识产权保护和管理，形成适合我国国情的装配式建筑技术体系和规范体系。
